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Curso Robô Industrial | 5572350PE

Nome Certificação: Curso Capacitações Princípios Fundamentais na Operação de Robô Industrial

Pericias De Engenharia
Pericias De Engenharia
CURSO ROBÔ INDUSTRIAL

O objetivo do curso é capacitar os profissionais que trabalham com robôs industriais a entenderem e aplicarem os requisitos de segurança necessários para garantir a integridade física dos trabalhadores e a eficiência do processo produtivo.

Qual é a importância da manutenção preventiva em robôs industriais?
A manutenção preventiva em robôs industriais é de extrema importância por uma série de razões:

Maximiza a eficiência operacional: A manutenção regular ajuda a garantir que os robôs industriais estejam sempre em condições ideais de funcionamento. Isso pode levar a uma maior eficiência na produção, pois minimiza o tempo de inatividade do equipamento.

Prolonga a vida útil do equipamento: A manutenção preventiva pode ajudar a prolongar a vida útil dos robôs industriais. Isso ocorre porque problemas potenciais podem ser identificados e corrigidos antes que causem danos maiores.

Reduz custos: Embora a manutenção preventiva tenha um custo inicial, ela pode resultar em economias significativas a longo prazo. Isso ocorre porque é geralmente mais barato prevenir problemas do que corrigi-los depois que já causaram danos.

Melhora a segurança: Robôs industriais são máquinas poderosas que podem ser perigosas se não estiverem funcionando corretamente. A manutenção preventiva ajuda a garantir que todos os sistemas de segurança estejam funcionando como deveriam, reduzindo o risco de acidentes.

Garante conformidade com as normas: O curso "Robôs e dispositivos robóticos (Requisitos de segurança para robôs industriais)" destaca a importância da manutenção para garantir que os robôs industriais estejam em conformidade com as normas de segurança. A manutenção preventiva é uma parte crucial para cumprir esses requisitos.

Em resumo, a manutenção preventiva é uma prática essencial na indústria robótica para garantir a eficiência, segurança e conformidade regulatória.

Conteúdo Abordado

  • Normas de referência
  • Termos e descrições
  • Identificação de perigos e avaliação de riscos
  • Requisitos de segurança e medidas de proteção
  • Componentes de transmissão de energia
  • Perda ou modificação de energia
  • Falha do componente
  • Fontes de energia
  • Energia armazenada
  • Compatibilidade eletromagnética (EMC)
  • Dispositivos elétricos
  • Controles de acionamento
  • Proteção contra operação involuntária
  • Indicação de status
  • Etiquetagem
  • Ponto de controle centralizado
  • Desempenho do sistema de controle de segurança (hardware/software)
  • Outros critérios de desempenho do sistema de controle
  • Funções de parada do robô
  • Parada de emergência
  • Parada de proteção
  • Controle de velocidade
  • Operação com velocidade reduzida
  • Controle de velocidade reduzida de segurança
  • Velocidade monitorada de segurança
  • Modos de operação
  • Seleção
  • Automático
  • Velocidade manual reduzida
  • Alta velocidade manual
  • Controles do dispositivo portátil
  • Controle de movimento
  • Dispositivos de ativação
  • Função de parada de emergência do dispositivo portátil
  • Início da operação automática
  • Controles de programação sem fio ou removíveis
  • Controle de vários robôs
  • Controle simultâneo de movimento
  • Controle centralizado do dispositivo portátil
  • Requisitos de segurança no projeto
  • Requisitos de operação colaborativa
  • Parada monitorada de segurança
  • Operação guiada à mão; Monitoramento da velocidade e distância
  • Limitação de energia e força por projeto ou controle intrínseco
  • Proteção da singularidade
  • Limite do eixo
  • Dispositivos limitadores mecânicos e eletromecânicos do eixo
  • Limite seguro do eixo e espaço por software
  • Dispositivos limitadores dinâmicos; Movimento sem energia de acionamento;
  • Provisões para levantamento
  • Conectores elétricos
  • Verificação e validação dos requisitos de segurança e medidas de proteção
  • Métodos de verificação e validação
  • Verificação e validação necessárias
  • Informações de uso; Manual de instruções
  • Marcação
  • Lista de perigos significativos
  • Métrica de distância e tempo de parada
  • Características funcionais do dispositivo de ativação de três posições
  • Características opcionais
  • Funções de saída da parada de emergência
  • Características do dispositivo de ativação
  • Seleção do modo
  • Sensor anticolisão
  • Manutenção da precisão na trajetória em todas as velocidades
  • Limite seguro do eixo e espaço por software
  • Medição do desempenho da parada
  • Meios para verificar os requisitos e medidas de segurança
ATENÇÃO: Os itens do escopo abordado e suas bibliografias poderão sofrer alterações mediante mudanças, atualizações inclusões ou exclusões de seu conteúdo.

 

CERTIFICAÇÃO
  • Validade: Anual
  • Carga Horária: 60 Horas
  • Certificado com Assinatura Digital Eletrônica
  • Projeto Pedagógico conforme NR-01
  • Equipe Multidisciplinar com Responsável Legalmente Habilitado

Regulamentações Normativas